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煤杆含水率与煤棒机运行电流成反比例关系

发布时间:2021-11-24 浏览
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煤棒机

煤杆含水率与煤棒机运行电流成反比例关系,运行时根据煤棒机电流来判断煤棒含水率是否合适,湿煤条中水分含量在10-12%之间,过高过低对煤棒质量有影响。将原煤粉碎加入腐殖酸钠溶液后,达到24小时以上堆肥时间,达到48小时,让水分、腐殖酸钠溶液有足够时间均匀渗入原煤颗粒内,改善其粘结性,软化后增加塑性,这是提高煤棒材质量的重要环节。


煤棒叶轮工作一段时间后,容易出现进料端不均匀磨损,后边磨损小,与棒机壳体间隙增大,这是出料条筒磨损严重或叶轮磨损严重。与此同时,它也为生产企业有效利用廉价煤粉,替代**煤,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了可靠的保证。叶轮、叶轮间隙增大是叶轮、机头过渡板磨损严重。煤棒机头套磨损严重,出棒粗大,三者都会导致煤棒质量的下降,因此,在严重磨损的情况下,应及时更换叶轮、出料条筒或机头套,以提高煤棒的质量。

筛选出的粉煤内籽煤,确保粉碎后的颗粒大小在3毫米以下,否则、粒度不能满足要求,将影响粉煤棒的质量。每煤的干湿配比要合理,水分控制在8%左右,各煤种充分混合均匀,然后过筛、粉碎。依据原煤的粘结性,及时增减腐殖酸钠溶液的用量,确保煤棒材的质量。随腐殖酸钠溶液用量的增加,煤的质量有所提高,但在使用腐殖酸钠溶液时,应适当使用腐殖酸钠溶液,过少时,煤棒质量不能达到要求,煤棒碳含量过高将导致煤棒碳含量下降。